生產(chǎn)管理 管理課程

生產(chǎn)計劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運作的靈魂； 本培訓(xùn)項目根據(jù)制造業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快、生產(chǎn)計劃與庫存控制難度大、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難等問題， 通過培訓(xùn)、案例分析和互動游戲，使學(xué)員了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗， 掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)， 掌握最新先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制、物料庫存控制及物料配送的有效方法， ...

生產(chǎn)計劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運作的靈魂； 本培訓(xùn)項目根據(jù)制造業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快、生產(chǎn)計劃與庫存控制難度大、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難等問題， 通過培訓(xùn)、案例分析和互動游戲，使學(xué)員了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗， 掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)， 掌握最新先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制、物料庫存控制及物料配送的有效方法， ...

幫助企業(yè)從系統(tǒng)出發(fā)，認(rèn)識價值流和浪費根源，并探討持續(xù)改善的方法； 掌握當(dāng)前企業(yè)全面的運營觀念，擴(kuò)大企業(yè)的快速增值空間； 建立精益生產(chǎn)模式，有效控制供應(yīng)庫存，提升生產(chǎn)節(jié)拍； 降低制造成本，實現(xiàn)高效增長，并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施； 培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍。...

明確現(xiàn)場干部的角色定位，掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓 掌握簡單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法 學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度，控制制造成本的方法 學(xué)會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復(fù)雜問題 培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識，學(xué)會運用TPM的方法提高生產(chǎn)力  ...

通過培訓(xùn)向企業(yè)管理人員導(dǎo)入精益生產(chǎn)的理論； 著重講解精益生產(chǎn)方式中的先進(jìn)的管理方法； 改變傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，降低成本，實現(xiàn)準(zhǔn)時化供貨。...

PMC運作實務(wù)是生產(chǎn)型企業(yè)物流管理核心課程之一。 通過培訓(xùn)，使學(xué)員掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)。 掌握生產(chǎn)與物料計劃控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、實施及有待解決的問題，掌握物料配送運作等。 達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低成本之能力。...

系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念、重要工具、實用技術(shù)。明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法。 學(xué)會價值流，了解增值與非增值行為，學(xué)會如何現(xiàn)場繪制，分析目前價值流和將來價值流圖； 學(xué)會拉動系統(tǒng)和看板設(shè)置，優(yōu)化現(xiàn)場管理,學(xué)習(xí)準(zhǔn)時化物料系統(tǒng)及實施技術(shù)，掌握混流生產(chǎn)及均衡生產(chǎn)技術(shù)； 建立連續(xù)流和超市拉動系統(tǒng),通過現(xiàn)場問題分析與設(shè)備管理工具介紹； 分析設(shè)備運行有效性、提高OEE、QCO水平,了解推行...

在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場， 我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識， 原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置， 作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識不清， 工人衣著不整，士氣低落，浪費現(xiàn)象隨處可見... 解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現(xiàn)場管理。...

當(dāng)豐田成為全球企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿時，全球的媒體、管理學(xué)者、經(jīng)濟(jì)學(xué)家蜂擁而至，去全面研究豐田生產(chǎn)方式。 有學(xué)者問起豐田老人：“誰是豐田的第一管理者？” 豐田老人毫不猶豫地回答：“豐田的班組長”。 是啊，是班組長這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場基層干部時時在生產(chǎn)現(xiàn)場、在終端、時時盯著員工、時時控制著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)安全…… ...

通過課程的學(xué)習(xí)，讓學(xué)員了解質(zhì)量管理的發(fā)展史，和正確應(yīng)用質(zhì)量工具的技巧，并學(xué)會用計算機(jī)輔助進(jìn)行質(zhì)量管理。 讓質(zhì)量工具不僅僅是繪圖，而成為動態(tài)的管理手段，確實地協(xié)助管理者掌握維持產(chǎn)品的工序和質(zhì)量穩(wěn)定的能力。...