生產(chǎn)計(jì)劃與物料倉(cāng)儲(chǔ)

課程收益

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的靈魂；
本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制難度大、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難等問題，
通過(guò)培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲，使學(xué)員了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)，
掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，
掌握最新先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制、物料庫(kù)存控制及物料配送的有效方法，
探討如何構(gòu)建物料全過(guò)程管理的新管理模式；
從根本上解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良、控制不力及信息溝通不暢的問題；
不斷創(chuàng)新和探索新的管理模式，提升PMC對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)、對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作和物流過(guò)程的控制力度及降低生產(chǎn)運(yùn)作成本之能力，分享講師07赴日物流考察成果。

課程特色

講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問必答；

實(shí)用與有趣天然渾成！

分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦；

生動(dòng)樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合；

全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力；

課堂教學(xué)輕松互動(dòng)，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。

課程內(nèi)容

生產(chǎn)計(jì)劃與物料倉(cāng)儲(chǔ)課程大綱：

一．產(chǎn)能與負(fù)荷
1．工序有效轉(zhuǎn)率
2．產(chǎn)能計(jì)算公式
3．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4．設(shè)備綜合效率
5．產(chǎn)能利用率

二．日程計(jì)劃
1．大日程計(jì)劃
2．中日程計(jì)劃
3．小日程計(jì)劃

三．工作指派
1．集權(quán)式指派
2．分權(quán)式指派

四．生產(chǎn)作業(yè)控制
1．作業(yè)控制
2．進(jìn)度分析
3．傾向分析
4．統(tǒng)計(jì)分析
5．日程分析
6．在制品存量分析

五．進(jìn)度跟催

六．生產(chǎn)計(jì)劃程序

七．經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

八．交期延誤與部門責(zé)任
1．交期延誤與部門協(xié)調(diào)
2．營(yíng)銷部門與生管部門協(xié)調(diào)
3．設(shè)計(jì)部門與生管部門的協(xié)調(diào)
4．物料管理部門與生產(chǎn)管理部門的協(xié)調(diào)
5．采購(gòu)部門與生產(chǎn)管理部門的協(xié)調(diào)
6．IE部門與生管部門的協(xié)調(diào)
7．品管部門與生管部門的協(xié)調(diào)
8．制造部門與生管部門的協(xié)調(diào)

九．如何做好計(jì)劃層面的物料管理
1．如何擬定最合適的庫(kù)存計(jì)劃
2．ABC分析法
3．庫(kù)存計(jì)劃的七種管理模式
4．安全存量的基本觀念
5．安全存量有關(guān)基準(zhǔn)的設(shè)定
6．安全存量法定量訂購(gòu)的設(shè)定程序
7．定期定購(gòu)量的計(jì)算方式
8．定期定購(gòu)執(zhí)行步驟

十．MRP架構(gòu)與實(shí)務(wù)
1.MRP系統(tǒng)的基本骨架與步驟
2.明確大日程計(jì)劃
3.做出同期化的中日程生產(chǎn)計(jì)劃
4.BOM系統(tǒng)要彈性因應(yīng)設(shè)計(jì)變更
5.BOM資料庫(kù)之建立
6.如何使MRP落實(shí)成功

十一．倉(cāng)儲(chǔ)管理
1.倉(cāng)儲(chǔ)管理的原則
2.儲(chǔ)位標(biāo)示及管理
3.先進(jìn)先出的倉(cāng)儲(chǔ)技巧
4.如何善加運(yùn)用庫(kù)存管制卡
5.入出庫(kù)傳票與異動(dòng)性質(zhì)之分
6.料帳不準(zhǔn)原因分析與解決對(duì)策
7.實(shí)地盤點(diǎn)的程序與技巧
8.呆廢料防止與處理對(duì)策

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