卓越班組長管理能力的五項修煉
主講專家:唐殷澤 |
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實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家 | |
領 域:生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理 | |
培訓對象:高層管理 中層管理 基層主管 |
課程收益
1.認清自身崗位角色,重塑班組長在管理中的定位,讓班組長能積極主動和更具責任心,養(yǎng)成良好的管理工作習慣
2.掌握高效溝通方式,提升與上司、下屬、平行部門的溝通效率,打通執(zhí)行的通道
3.為生產(chǎn)現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善提供切實有效的方法
4.加強生產(chǎn)現(xiàn)場問題的判斷分析與解決能力
5.加強班組長安全意識、質量意識、以及成本意識
課程特色
課程內容
開場:理論的高度理解生產(chǎn)管理及班組長在生產(chǎn)管理中的重要性
一、修煉一:重塑管理的認識,班組長的角色定位
1.定位“您”的工作目標與管理角色定位
教學策略:案例啟發(fā)
1)正向、逆向反思,自我總結出角色
問題探討:班組長到底是不是官,是個什么“官”
2)從技術型人才到管理型人才
2.班組長管理的三大核心要素
1)目標要素——做對的事
2)人員要素——有效的人員配置
3)成果要素——把事做對
3.班組長的承上啟下定位
1)班組長向上是什么
2)班組長向下是什么
3)班組長橫向是什么
教學策略:圖片討論(分組),得出“9點”
4.班組長應發(fā)揮的管理功能
教學策略:“8步管理模型”推斷出管理的功能
1)通過管理功能推出班組長承擔的角色——角色定位
5.班組長在管理工作中應具備的能力
1)個人能力
2)工作能力
3)改善能力
4)學習能力
6.如何避免管理上的陷阱與致命傷
教學策略:案例、講述、反思(目標導向還是問題導向)
1)避免管理陷阱的方法
7.班組長所面對的挑戰(zhàn)
1)新進員工的第一天
2)為什么會經(jīng)常做角色錯位中的“同情者”
二、班組長管理的有效溝通與激勵技術
1.組織中常見的溝通障礙
1)從管理的8步思考邏輯談起溝通
2)管理就是溝通(企業(yè)中大多數(shù)的問題都是溝通不暢)
3)主動溝通系統(tǒng)示意圖的建立
4)組織中常見的溝通障礙(案例教學)
① 上行溝通的障礙
② 平行溝通的障礙
③ 下行溝通的障礙
測試:工作環(huán)境中的溝通水平
2.班組長要做個溝通高手
1)認清自己的管理溝通水平
2)針對不同對象的溝通策略
3)把握好溝通時機
4)學會控制情緒
5)學會傾聽
訓練:同理心的傾聽技巧
3.上行溝通的技巧
1)尊重上司的權威
2)恪盡職守不越位
3)請示匯報有分寸
4)有膽有識受器重
4.下行溝通的技巧
1)學會贊美的技巧
2)化解員工抱怨
3)激勵的“法寶”(三明治法則)
4)適當?shù)呐u方式(案例)
5.平行溝通的技巧
1)主動表達善意
2)以目標為前提的“雙贏”技巧
3)建立良好的跨部門溝通關系
6.用對溝通,發(fā)揮影響力,激勵員工績效
1)發(fā)展四種風格背后的績效
2)掌握沖突背后的溝通需求
3)化解團隊溝通與沖突管理
三、班組長如何進行工作教導
1.班組長教導能力的重要作用
1)班組長教導的正確理念
2)“教”與“導”的正確理解
3)班組長常犯的錯誤教導方法
4)新老員工不同的教導方法
2.工作教導四階段法
案例演練:正確教導示范與模擬
1)JI教導效果評估
2)教導中的激勵鼓勵技巧
3)班組多技能工訓練的步驟
案例討論:教導的情境模擬
4)工作分解表
3.工作教導標準
1)工作教導訓練
2)《班組長工作教導的標準》
四、班組長的日常工作管理
1.班組長的自我管理工作
1)如何有效安排工作時間法則
2)提高工作效率的方法
3)如何把壓力變?yōu)閯恿?/div>
4)對班組長日常工作進行分析
2.生產(chǎn)現(xiàn)場的日常管理
1)有備無患-生產(chǎn)前準備的管理
2)信息傳遞-交接班管理
3)動員安排-班前會管理
4)業(yè)績提升—在制品的控制與協(xié)調
5)讓設備長期處于最佳狀態(tài)的保養(yǎng)法則
6)班組日常管理標準與高效班前會(課堂訓練)
3.班組長一天工作的必保目標
1)結果導向--確保目標的達成(工作總結)
2)打造“看得見”的管理,執(zhí)行5S管理的要點
3)一天工作中的發(fā)現(xiàn)問題解決問題
4)班組建設的基本工作
五、班組管理的效率提升,工作改善
1.什么是問題
1)什么是標準,管理者應該怎樣看“標準”
2)標準的出現(xiàn)就一定存在“問題”
3)認識“問題”的管理模型
4)“問題”的下一步是績效改善
5)自我察覺與自我改善
6)問題改善工具(對比法)
7) 如何變“救火”為“防火”
2.班組長的一日管理工作改善
案例分析:《早會的改善》
1)班組現(xiàn)場標準化管理
2)生產(chǎn)標準化的定義重塑
3.班組現(xiàn)場改善管理工作改善
案例分析:如何不制造不良,不流出不良、不接受不良
案例分析:平衡生產(chǎn)線改善
問題研討:安全問題改善
1)設備“自主保養(yǎng)”三件事
4.發(fā)現(xiàn)“現(xiàn)場問題圖”(現(xiàn)場大訓練)
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