精細(xì)化生產(chǎn)管理

課程收益

生產(chǎn)管理千頭萬緒，但精細(xì)化生產(chǎn)只需掌握三大要素：人、物、現(xiàn)場(chǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，而精細(xì)化生產(chǎn)將其歸結(jié)為“兩流”：物流、信息流。
面對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中持續(xù)不斷的成本降低及品質(zhì)改善的要求，掌握生產(chǎn)精細(xì)化管理的七大利器，將幫助企業(yè)大幅度提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平與減少浪費(fèi)，從而增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程特色

促進(jìn)企業(yè)從粗放型生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變；
掌握當(dāng)今制造業(yè)公認(rèn)的最有效的現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制的實(shí)用工具與方法；
樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)與持續(xù)改善的目標(biāo)；
現(xiàn)場(chǎng)考察了解世界一流制造企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理“奧秘”。

現(xiàn)場(chǎng)圖片

課程內(nèi)容

《精細(xì)化生產(chǎn)管理》課程大綱：

一、如何找準(zhǔn)生產(chǎn)管理人員職責(zé)定位？

二、如何有效的推行精細(xì)化生產(chǎn)管理工作？
2.1生產(chǎn)整體工作的推進(jìn)體系
2.2如何將生產(chǎn)車間管理的項(xiàng)目指標(biāo)化（目標(biāo)）？
2.3造成工作效率損失的微小事項(xiàng)
2.4設(shè)定良質(zhì)目標(biāo)的八大要點(diǎn)
2.5如何將目標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案
2.6如何有效的分解與達(dá)成生產(chǎn)管理目標(biāo)？

三、如何成功地將精細(xì)化流程管理導(dǎo)入生產(chǎn)？
3.1工業(yè)工程（IE）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)域
3.2追求精細(xì)化的預(yù)測(cè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）
3．3從精細(xì)化動(dòng)作引伸到簡明的工序及流動(dòng)的流程
3.4從個(gè)人績效提升到團(tuán)隊(duì)績效的排拉法
3.5從流到流動(dòng)，流速與流量來控制流程的應(yīng)用
3.6流程的優(yōu)化與安全

四、如何精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃管理與異?？刂疲?
4.1后控預(yù)測(cè)及滾動(dòng)式生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施
4.2 如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約與產(chǎn)線平衡？
4.3生產(chǎn)線五大類動(dòng)作中的四大類是不得已的浪費(fèi)，如何改善（示例）？
4.4 U型布置的產(chǎn)線平衡與柔性管理
4.5 針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
4.6人均產(chǎn)量目標(biāo)的團(tuán)隊(duì)績效

五、如何利用五S來做好精細(xì)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？

六、如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)（TPM）？
6.1設(shè)備管理的八大支柱、六大損失與改善
6.2數(shù)字化的定量效率管理
6.3開機(jī)無產(chǎn)出損失時(shí)間的優(yōu)化
6.4設(shè)備初期清掃與困難源，排除的零故障五大對(duì)策
6.5自主保養(yǎng)的七步驟、查檢表的有效設(shè)計(jì)
6.6設(shè)備保養(yǎng)的MTBF及MTTR的預(yù)測(cè)和績效管理

七、如何有效的挖掘與改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題？
7.1工作常見的細(xì)微停頓與不協(xié)調(diào)
7.2如何從4M1E來改善各個(gè)環(huán)節(jié)的問題？
7.3如何利用組織變革來精細(xì)化產(chǎn)線？
7.4直通率的精細(xì)化應(yīng)用——落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)三不原則的有效做法

八、如何有效控制生產(chǎn)成本？
8.1價(jià)值觀超越成本觀
8.2質(zhì)量成本的重點(diǎn)定義
8.3降低制造成本的主要途徑
8.4減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的主要活動(dòng)方法
8.5采購成本的降低

九、如何達(dá)到精細(xì)化生產(chǎn)柔性管理的境界？

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