班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)

課程收益

1、了解班組的構(gòu)成與班組的建設(shè)，發(fā)揮班組的團隊作用
2、了解班組長在企業(yè)管理中的重要作用
3、了解怎樣提升班組長領(lǐng)導(dǎo)和管理水平
4、掌握作為班組長適宜的領(lǐng)導(dǎo)風格
5、了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法

課程特色

21世紀，中國將成為世界的生產(chǎn)制造中心，但隨之而來的是微利時代的來臨，把生產(chǎn)制造企業(yè)推到了從未有過的“尖峰”。

“高質(zhì)量、低成本、快交期”成了決定生產(chǎn)制造企業(yè)能否生存與發(fā)展的保證。

作為現(xiàn)代工廠現(xiàn)場管理之“王”的班組長，在企業(yè)管理與競爭當中至關(guān)重要。

本課程旨在通過提升您對企業(yè)中的班組和您所在的班組管理認知與操作能力，幫助您重新審視在訂單生產(chǎn)形勢下班組的價值。

“默默無聞”的老班長過時了；“高高在上”指手畫腳的班組長沒有人吹捧了；

不了解現(xiàn)場的班組長呆不下去了……

現(xiàn)場圖片

課程內(nèi)容

班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)課程大綱：

第一講：班組文化與班組建設(shè)
第一節(jié)班組文化
1、執(zhí)行力與員工敬業(yè)精神
2、為老板打工的文化
3、為自己工作的文化
4、為企業(yè)與團隊做事的文化
5、為信仰而戰(zhàn)的文化
第二節(jié)班組建設(shè)—組織建設(shè)、制度建設(shè)
1、組織建設(shè)
2、制度建設(shè)

第二講：班組長的角色認知
第一節(jié)班組長的管理水平現(xiàn)狀
1、生產(chǎn)技術(shù)型
2、盲目執(zhí)行型
3、大撒把型
4、勞動模范型
5、哥們兒義氣型
第二節(jié)班組長的地位和作用
1、班組長的地位
2、班組長對三個階層人員的不同立場
3、班組長的產(chǎn)生形式
4、班組長的重要作用
第三節(jié)班組長的職責與權(quán)限
1、班組長的職責
2、班組長的權(quán)限
第四節(jié)班組長的素質(zhì)與技能
1、班組長的素質(zhì)要求
2、班組長的技能要求

第三講：班組生產(chǎn)管理（上）
第一節(jié)班前計劃
1、班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)
2、班前交接管理
3、班前會管理
4、生產(chǎn)派工
5、“機動部隊”與“職務(wù)代理人制度”

第四講：班組生產(chǎn)管理（下）
第一節(jié)班中控制
1、班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容
2、發(fā)揮班組“六大員”的作用
3、進度控制與橫向協(xié)調(diào)
第二節(jié)班后總結(jié)
1、訂單完成后的總結(jié)
2、班后會管理

第五講：班組質(zhì)量管理
第一節(jié)員工質(zhì)量意識再造
1、檢驗員不被理解
2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工第一次就要做對
第二節(jié)質(zhì)量實現(xiàn)“三大控制”
1、進料控制—來料檢驗（IQC）
2、過程控制—過程檢驗（IPQC）
3、成品控制—最終檢驗（FQC）
第三節(jié)品管“三招半”
1、作業(yè)人員自主檢驗
2、上下道工序員工互檢
3、質(zhì)量檢驗員抽檢
4、班組長巡回檢驗

第六講：班組物料管理
第一節(jié)物料分類
1、ABC物料分類
2、物料編碼
第二節(jié)在制品管理
1、在制品流動管理
2、在制品盤點
第三節(jié)班組與庫存管理
1、倉庫“黑洞”
2、倉管員的“收—管—發(fā)”
3、呆廢料的處理

第七講：班組技術(shù)與工藝管理
第一節(jié)技術(shù)管理—標準化建立與完善
1、制造現(xiàn)場的工作標準的制定
2、制造現(xiàn)場的工作標準的教育
3、制造現(xiàn)場的工作標準的應(yīng)用
第二節(jié)工藝管理—工藝應(yīng)用與實施
1、工藝和工藝管理
2、工藝標準
3、工藝規(guī)程的執(zhí)行

第八講：班組設(shè)備與工具管理
第一節(jié)班組設(shè)備的日常“三級保養(yǎng)”
1、一級保養(yǎng)由操作人員負責
2、二級保養(yǎng)由班組長負責
3、三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責
第二節(jié)班組日常工具管理
1、班組工具的分類
2、班組日常工具的管理
第三節(jié)TPM（全面生產(chǎn)保全）
1、TPM是順應(yīng)時代的需要而發(fā)展的
2、TPM的定義
3、TPM的效果

第九講：班組人員管理
第一節(jié)2/8原則與ABC對員工分析
1、20%員工當中的ABC員工
2、80%員工當作的ABC員工
第二節(jié)剛性與柔性
1、剛性—制度化
2、柔性—人性化
第三節(jié)根據(jù)性格類型進行管理
1、指揮型員工的管理
2、關(guān)系型員工的管理
3、智力型員工的管理
4、工兵型員工的管理

第十講：班組成本管理與經(jīng)濟核算
第一節(jié)要不得的成本意識
1、我不是老板，成本與我無關(guān)
2、公家的東西，不用白不用
3、節(jié)約了成本，我有什么好處
第二節(jié)消除班組內(nèi)的七大浪費
1、不良改正的浪費
2、制造過多的浪費
3、搬運的浪費
4、庫存過量的浪費
5、加工過剩的浪費
6、等待加工的浪費
7、動作的浪費
第三節(jié)班組成本降低
1、人工成本的降低
2、材料成本的降低
3、制造費用的降低
4、燃料費用的降低
5、修繕費用的降低
第四節(jié)經(jīng)濟核算透明化與可量化
1、經(jīng)濟指標
2、內(nèi)部結(jié)算

第十一講：班組現(xiàn)場管理與“6S”
第一節(jié)班組現(xiàn)場混亂的根源
1、儀容不整的工作人員
2、機器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放
4、工裝夾具、量具等雜亂擺放
5、通道不明確或被占用
6、工作場所臟污
第二節(jié)現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費
1、資金浪費
2、場地浪費
3、人員浪費
4、士氣浪費
5、形象浪費
6、效率浪費
7、品質(zhì)浪費
8、成本浪費
第三節(jié)5S的由來與6S的管理

第十二講：班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)
第一節(jié)了解上級的期望與了解下級的期望
1、“中庸”之道
2、永遠服從于上級
3、辦事要公道
4、關(guān)心部下
5、目標明確
6、準確發(fā)布命令
7、及時指導(dǎo)
8、需要榮譽
第二節(jié)以“德”服人、以“才”易人
1、力服—（被迫服從）
2、才服—（理智服從）
3、德服—（心服口服）

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