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金華站--高效倉儲(chǔ)管理

(第1510期)

公開課詳情
開課時(shí)間: 2018年03月23日 09:00(該課程已結(jié)束)
結(jié)束時(shí)間: 2018年03月24日 16:30
課程價(jià)格: 非會(huì)員價(jià)格3600/人,需會(huì)員套票5張 購買學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠
授課講師:
講師簡介
開課地點(diǎn):
金華 永康會(huì)員企業(yè)(安德電器培訓(xùn)教室)永康市銀桂北路166號(hào)
課程類別: 生產(chǎn)管理 -- 生產(chǎn)管理
推薦指數(shù):
咨詢熱線:400-0808-155

適用對(duì)象

倉儲(chǔ)、班組長、車間主任、 廠長、財(cái)務(wù)和人力資源部等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

課程時(shí)長

兩天

課程收益

融會(huì)貫通式――將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授,課堂生動(dòng)有趣。

趣味教練式――運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與;

參與討論式――穿插案例討論,以小組形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”。

有效鞏固式――適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果。

有效指導(dǎo)式――老師拋出問題,一到學(xué)員產(chǎn)生答案,學(xué)員拋出問題,老師帶著學(xué)員一起找到答案。急要給魚,又要有“漁”的部分。

課程大綱

一、倉庫管理概論

倉儲(chǔ)管理的作用

倉儲(chǔ)的功能分析

倉儲(chǔ)、物流與跨部門合作

采購、物控與銷售的跨部門信息流與物流流程

典型的跨部門協(xié)作不良的問題

跨部門協(xié)作不良的原因

跨部門協(xié)作不良帶來的問題

倉儲(chǔ)管理面臨的十大問題分析

倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理的三大目標(biāo)分析

倉儲(chǔ)管理的地位和職責(zé)

如何優(yōu)化倉儲(chǔ)管理之五項(xiàng)策略

傳統(tǒng)倉儲(chǔ)觀念向現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理觀念轉(zhuǎn)變四大維度

倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程詳細(xì)分析

二、如何做好物料入庫管理

1、物料入庫前需怎樣做接收安排

怎樣制訂物料接收計(jì)劃

安排人庫前的準(zhǔn)備工作有哪些

2、如何制定物料入庫操作流程

確定驗(yàn)收范圍及方法

檢查物料的包裝和標(biāo)志

辦理交接手續(xù)

會(huì)同品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)

辦理物料入庫手續(xù)

入庫登賬

3、如何對(duì)物料的驗(yàn)收加以控制

確定物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

怎樣組織員工做好驗(yàn)收準(zhǔn)備

哪些單證須核對(duì)

怎樣進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收(入庫數(shù)量控制)

如何進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收

怎樣進(jìn)行包裝驗(yàn)收

物料換貨流程分析

【案例分析】如何處理驗(yàn)收過程中的異常問題

三、如何做好倉儲(chǔ)日常管理

日常儲(chǔ)存基本要求

物品堆放管理要求

【實(shí)用案例】通風(fēng)管理要求

【實(shí)用案例】預(yù)防霉變方法

【實(shí)用案例】預(yù)防銹蝕方法

四、如何做好物料盤點(diǎn)管理

如何選擇合適的盤點(diǎn)方法

定期盤點(diǎn)

連續(xù)盤點(diǎn)

聯(lián)合盤點(diǎn)

盤點(diǎn)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作

怎樣開展盤點(diǎn)培訓(xùn)

盤點(diǎn)前的清理工作有哪些

生產(chǎn)線有哪些料須辦理退料

應(yīng)準(zhǔn)備哪些盤點(diǎn)工具

怎樣進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)

怎樣開展初盤作業(yè)

怎樣進(jìn)行復(fù)盤

如何處理盤點(diǎn)結(jié)果

怎樣統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)結(jié)果

如何追查盤點(diǎn)差異原因

如何處理盤點(diǎn)差異

【案例分析】某公司如何實(shí)施盤點(diǎn)的步驟分析

五、如何做好呆廢料管理

【案例分析】:呆廢料造成的損失分析

呆滯料形成原因及防治對(duì)策

【案例分析】:呆廢料處理方法

六、如何做好物料出庫管理

1、物料發(fā)放如何管理

該采用哪種物料發(fā)放方式

物料發(fā)放要抓住幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

外協(xié)加工物料如何控制發(fā)放

補(bǔ)料作業(yè)如何控制

退料如何控制

物料的放寬使用如何控制

物料的代用如何控制

【案例分析】物料出庫可能出現(xiàn)的問題分析

2、出庫配送流程管理

配送路線管理

配送方式的選擇

編制配送計(jì)劃

物料先進(jìn)先出法

【案例分析】:某公司物料配送管理實(shí)例分析

七、如何做好倉庫現(xiàn)場管理

1、如何實(shí)施倉庫6S管理

(1)倉庫怎樣實(shí)施整理

怎樣實(shí)施倉庫現(xiàn)場檢查

區(qū)分必需品和非必需品

如何找出非必需品

怎樣處理非必需品

(2)倉庫怎樣開展整頓活動(dòng)…

怎樣確定放置場所

怎樣規(guī)定擺放方法

怎樣做好標(biāo)示

(3)倉庫怎樣開展清掃活動(dòng)

清掃前要做好哪些準(zhǔn)備工作

清掃對(duì)象有哪些

如何決定清掃責(zé)任區(qū)域與人員

怎樣清掃點(diǎn)檢機(jī)械設(shè)備

哪些情況需要整修問題

(4)倉庫怎樣開展清潔活動(dòng)

怎樣對(duì)人員進(jìn)行教育

怎樣才可以持續(xù)做好整理

怎樣才可以持續(xù)做好整頓

怎樣才可以持續(xù)做好清掃

怎樣定期檢查前3S的狀況

(5)倉庫怎樣開展安全活動(dòng)

怎樣樹立安全作業(yè)意識(shí)

需遵循哪些安全操作規(guī)程

如何強(qiáng)化庫區(qū)安全管理

如何抓好倉庫的消防工作

(6)倉庫人員怎樣開展素養(yǎng)活動(dòng)

怎樣繼續(xù)推動(dòng)前5S活動(dòng)

須制定哪些相關(guān)的規(guī)章制度

怎樣做好教育培訓(xùn)

【案例分析】:某公司倉庫通過實(shí)行“四化管理”,達(dá)到提高節(jié)能降耗水平,降低公司運(yùn)行成本的成功案例分析

2、倉庫目視化管理

目視化管理基本特點(diǎn)

【實(shí)用案例】制作良好的倉位圖

【實(shí)用案例】在容器外貼上標(biāo)簽

【實(shí)用案例】運(yùn)用顏色辨識(shí)法

【實(shí)用案例】運(yùn)用位置代號(hào)定位

【實(shí)用案例】運(yùn)用物料管制卡

【實(shí)用案例】運(yùn)用紅線控制最高存量

【實(shí)用案例】運(yùn)用紅線控制最適訂購點(diǎn)

【實(shí)用案例】運(yùn)用紅線控制最適訂購點(diǎn)

【實(shí)用案例】運(yùn)用雙箱法掌握最適訂購點(diǎn)

【實(shí)用案例】運(yùn)用三架法掌握最適訂購點(diǎn)

【實(shí)用案例】運(yùn)用整體法管理小物品

【實(shí)用案例】設(shè)置呆滯料管理看板

八、倉儲(chǔ)安全管理

1、庫區(qū)環(huán)境安全管理

1.1 消防培訓(xùn)

1.2 火災(zāi)報(bào)警

1.3 使用滅火器

1.4 火災(zāi)撲救

1.5 火災(zāi)后的處理

【案例分析】倉庫防火管理檢查實(shí)施

1.6 庫區(qū)環(huán)境其他安全管理

2、 倉儲(chǔ)作業(yè)安全管理

2.1 機(jī)械設(shè)備操作安全

【案例分析】叉車安全操作規(guī)范

2.2 倉庫電器設(shè)備安全

2.3 危險(xiǎn)品安全操作要求

【案例分析】倉庫安全作業(yè)管理規(guī)定分析

3、倉管人員安全管理

3.1 樹立安全作業(yè)的意識(shí)

3.2 講行安傘教育的培訓(xùn)

3.3 加強(qiáng)崗位規(guī)范的遵守

3.4 采取個(gè)體安全防護(hù)措施

【案例分析】倉庫安全管理規(guī)定分析

九、 倉儲(chǔ)系統(tǒng)智能化管理

1、物料編碼管理

1.1 成立編碼小組

1.2 整理物料

1.3 重新規(guī)范物料名稱

1.4 對(duì)物料進(jìn)行分類

1.5 導(dǎo)人編碼原則

1.6 整理BOM

1.7 執(zhí)行新編碼

【案例分析】物料編號(hào)資料表

2、 智能物聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)作

2.1 入庫

2.2 出庫

2.3 移庫

2.4 盤點(diǎn)

2.5 裝卸管理

2.6 運(yùn)輸管理

3、 智能設(shè)備的應(yīng)用

3.1 選擇合適的智能識(shí)別裝置

3.2 選擇合適的智能物流工具

3.3 規(guī)劃AVG路線

【案例分析】新物料編碼管理規(guī)定及實(shí)施細(xì)則

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