TPM--全面維護(hù)設(shè)備管理

廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、設(shè)備管理人員

一天

完整、科學(xué)、適用的管理理念，讓學(xué)員了解現(xiàn)代前沿的TPM理念與運(yùn)作模式，掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化的TPM設(shè)計(jì)與跟蹤管理體系；
課程設(shè)計(jì)具有專業(yè)性和針對(duì)性，重點(diǎn)對(duì)LAYOUT布局、JIDOUKA+IT、FMEA、RCM、IMS、RFID為主導(dǎo)的關(guān)聯(lián)改善管理技術(shù)；
課程不設(shè)強(qiáng)制性認(rèn)可，鼓勵(lì)學(xué)員大膽提問，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方；
課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí)，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程；
現(xiàn)場(chǎng)提問，現(xiàn)場(chǎng)解決。

第一章新規(guī)設(shè)備管理

1、IN PUT管理
1.1  新規(guī)設(shè)備導(dǎo)入大計(jì)劃
1.2  導(dǎo)入同步管理的組織
1.3  文書管理（6M1E綜合版）
1.4  設(shè)備管理
1.5  新規(guī)設(shè)備導(dǎo)入事前的評(píng)估管理
1.6  初期流動(dòng)管理
1.7  量產(chǎn)管理
1.8  IN PUT CHECKSHEET
2、OUT PUT 結(jié)果確認(rèn)事項(xiàng)
2.1  IN PUT事項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果確認(rèn)
2.2  記錄類確認(rèn)
2.3  FMEA 事項(xiàng)確認(rèn)
2.4  指導(dǎo)結(jié)果確認(rèn)
2.5  設(shè)備項(xiàng)目運(yùn)行結(jié)果確認(rèn)
2.6  事前評(píng)估結(jié)果確認(rèn)
2.7  初期流動(dòng)結(jié)果確認(rèn)
2.8  同意事項(xiàng)確認(rèn)什么
2.9  客戶承認(rèn)什么
3.0  產(chǎn)品識(shí)別管理

第二章維持性管理（設(shè)備基礎(chǔ)管理）

1、事后保全（設(shè)備故障處理）
2、維護(hù)保全（SAP系統(tǒng)信息化集成管理）
3、ABCD類耗品交換和庫(kù)存儲(chǔ)備管理

第三章改善保全管理

1、改良性保全（安定化保全）
2、預(yù)防保全（預(yù)知保全）
2.1）JIKN人體機(jī)能管理
案例1：上下“U”字型和平鋪“U”字型的改善，一機(jī)多頭的改善（日資廠）
案例2：注塑工程的人機(jī)配合作業(yè)的視頻案例分析（中國(guó)民營(yíng)企業(yè)）
案例3：TPM + MSS + SAP + IT技術(shù)的看板管理（韓國(guó)工廠）
案例4：SMT 防錯(cuò)防呆案例分析（美英合資廠）
案例5：安全生產(chǎn)管理教育視頻教育（大部分事故并不一定是新人產(chǎn)生的）
案例6：設(shè)備暫停引起的不良改善案例解析（日資廠）

第四章現(xiàn)場(chǎng)討論題