CPM核心課程之標(biāo)桿采購成本控制
公開課詳情 | |
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開課時(shí)間: | 2010年11月20日 09:00(該課程已結(jié)束) |
結(jié)束時(shí)間: | 2010年11月21日 17:00 |
課程價(jià)格: | 培訓(xùn)費(fèi)用:3500元/人 參加人數(shù) 折扣 人均會(huì)務(wù)費(fèi) 人均節(jié)省費(fèi)用,總節(jié)省費(fèi)用 1人 3500元/人 培訓(xùn)或許很貴,但不培訓(xùn)更貴! 2-3人 8折 2800元/人 每人節(jié)省700元,3人共節(jié)省2100元 4-6人 6.5折 2275元/人 每人節(jié)省1225元,6人共節(jié)省735 購買學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠 |
授課講師: | |
開課地點(diǎn): | 廣州 廣東省 廣州市
|
課程類別: | 供應(yīng)鏈管理 -- 采購管理 |
推薦指數(shù): | |
咨詢熱線:400-0808-155 |
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適用對(duì)象
企業(yè)高層管理人員、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購主管、資深采購員、PMC經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、從事采購、物流、生產(chǎn)、計(jì)劃和供應(yīng)鏈等職能部門的管理人員(均需2年以上工作經(jīng)驗(yàn)、大?;蛞陨蠈W(xué)歷)。
課程時(shí)長
12小時(shí)
主講專家介紹
師資力量:黎一郴
中國唯一QCD精益采購供應(yīng)鏈專家
國際采購供應(yīng)協(xié)會(huì)(ISM)專家;ISM中國區(qū)指定采購導(dǎo)師;中國精益采購管理訓(xùn)練第一人;2002年首屆中國十大杰出培訓(xùn)師、2004年第二屆采購師年會(huì)當(dāng)選培訓(xùn)界五大領(lǐng)袖人物;多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定供應(yīng)鏈管理顧問。
個(gè)人專場公開課100多場、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場,包括23家世界級(jí)跨國公司。
黎一郴博士的課,比想象的還要好!
您想學(xué)習(xí)同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的成本控制方法嗎?您在制定2010年采購戰(zhàn)略與成本控制思路&明年采購規(guī)劃中是否存在一定的困惑?
課程收益
培訓(xùn)目的:
此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應(yīng)鏈、成本控制的管理精英、采購管理者而設(shè)立的培訓(xùn)課程;
通過三個(gè)階段的采購策略實(shí)施,全面降低企業(yè)采購成本;
學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐開拓學(xué)員視野、提高學(xué)員專業(yè)采購管理水平;
系統(tǒng)解剖標(biāo)桿企業(yè)的最新采購成本控制技術(shù)的最佳實(shí)踐;以標(biāo)桿學(xué)習(xí)的方法了解自身狀況,同時(shí)學(xué)習(xí)杰出企業(yè)的采購供應(yīng)技術(shù)與應(yīng)用技巧。
本次培訓(xùn)通過3步曲提高學(xué)員專業(yè)采購水平:
1▪ 全球采購趨勢▪ 敏捷式供應(yīng)鏈管理▪ 供應(yīng)環(huán)境分析▪ 五力模型▪ SWOT分析
2▪ 采購策略制定▪ 采購成本控制▪ 經(jīng)典采購談判案例▪ 降本增效技術(shù)▪ 價(jià)值工程VA / VE
3▪ 采購目標(biāo)成本法▪ 成本持續(xù)改進(jìn)技術(shù)▪ 日式目標(biāo)成本法▪ 美式目標(biāo)成本法▪ 目標(biāo)成本實(shí)施步驟
案例分析▪ 海爾、美的、格蘭仕▪ GE通用電氣、臺(tái)灣富士康▪ 豐田公司:目標(biāo)成本分析案例▪ DELL、松下……25個(gè)知名企業(yè)最佳實(shí)踐案例
課程大綱
課程內(nèi)容:
第一單元 全球采購趨勢
◇供應(yīng)鏈全方位管理創(chuàng)新
◇新的采購面臨新的挑戰(zhàn)
◇未來采購10大趨勢
◇采購10大新改變
◇何謂全球采購?
◇為何要全球采購?
◇本土化采購與全球化采購比較
◇電子商務(wù)與電子采購
第二單元 標(biāo)桿學(xué)習(xí)Benchmarking-學(xué)習(xí)成長力
◇前有標(biāo)桿后有追兵
◇何謂標(biāo)桿 (Benchmark)?
◇終極標(biāo)把The Ultimate Goal
◇采購供應(yīng)Benchmarking 的種類
◇Xerox 公司 Benchmark 的對(duì)象
◇SONY& GE & 波音:全球化SCM策略
◇標(biāo)竿學(xué)習(xí)之推行步驟
◇CSF核心能力標(biāo)桿企業(yè)與自身定位
◇標(biāo)桿學(xué)習(xí)的產(chǎn)出管理
◇三星SCM:一流的標(biāo)桿企業(yè)
◇三星:標(biāo)桿學(xué)習(xí)
◇SCM標(biāo)竿-來自富士康
◇日本小松機(jī)械標(biāo)桿方法
◇臺(tái)灣Taiwan IT vs. 三星Samsung
第三單元 采購降價(jià)Price Down-談判 & 合理化
◇采購談判模式-博弈論
◇談判使用分析表-策略對(duì)弈
◇談判風(fēng)格Styles for Negotiation
◇CM產(chǎn)品群組與采購策略與供應(yīng)模式的相關(guān)性
◇采購策略的制定與實(shí)施平臺(tái)
◇供貨商優(yōu)化的QCD貢獻(xiàn)度衡量
◇采購策略對(duì)應(yīng)供應(yīng)模式
第四單元 成本降低Cost Down―價(jià)值工程 & 同步工程
◇東芝、索尼等日本企業(yè)對(duì)價(jià)值工程VA / VE的態(tài)度
◇價(jià)值工程VA / VE 實(shí)施程序
◇價(jià)格與成本分解示意圖
◇傳統(tǒng)成本分析vs.機(jī)能成本分析之方法
◇VA/VE Work Shop 價(jià)值工程實(shí)施分解圖
◇同步工程 Concurrent Engineering
◇ESI 研發(fā)與采購的互動(dòng)――背后的技術(shù)
◇同步工程的實(shí)施技術(shù)與效果
◇ESI案例――Rolls-Royce杰出發(fā)動(dòng)機(jī)制造商
◇ESI案例――日本松下
第五單元 成本清除 Cost Out-目標(biāo)成本 & 利潤計(jì)劃
◇目標(biāo)成本法Target Costing-的應(yīng)用背景
◇目標(biāo)成本法應(yīng)用的核心工具方法
◇日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法
◇目標(biāo)成本制與產(chǎn)品發(fā)展周期
◇實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的技術(shù)步驟
◇產(chǎn)品生命周期成本管理
◇產(chǎn)品利潤計(jì)劃的SCM規(guī)劃實(shí)施限制
◇Olympus:從成本目標(biāo)發(fā)展到目標(biāo)成本
◇Isuzu:目標(biāo)成本標(biāo)桿-成本學(xué)習(xí)對(duì)象
◇Toyota: 豐田目標(biāo)成本分析案例-演練
◇供應(yīng)鏈全方位管理創(chuàng)新
◇新的采購面臨新的挑戰(zhàn)
◇未來采購10大趨勢
◇采購10大新改變
◇何謂全球采購?
◇為何要全球采購?
◇本土化采購與全球化采購比較
◇電子商務(wù)與電子采購
第二單元 標(biāo)桿學(xué)習(xí)Benchmarking-學(xué)習(xí)成長力
◇前有標(biāo)桿后有追兵
◇何謂標(biāo)桿 (Benchmark)?
◇終極標(biāo)把The Ultimate Goal
◇采購供應(yīng)Benchmarking 的種類
◇Xerox 公司 Benchmark 的對(duì)象
◇SONY& GE & 波音:全球化SCM策略
◇標(biāo)竿學(xué)習(xí)之推行步驟
◇CSF核心能力標(biāo)桿企業(yè)與自身定位
◇標(biāo)桿學(xué)習(xí)的產(chǎn)出管理
◇三星SCM:一流的標(biāo)桿企業(yè)
◇三星:標(biāo)桿學(xué)習(xí)
◇SCM標(biāo)竿-來自富士康
◇日本小松機(jī)械標(biāo)桿方法
◇臺(tái)灣Taiwan IT vs. 三星Samsung
第三單元 采購降價(jià)Price Down-談判 & 合理化
◇采購談判模式-博弈論
◇談判使用分析表-策略對(duì)弈
◇談判風(fēng)格Styles for Negotiation
◇CM產(chǎn)品群組與采購策略與供應(yīng)模式的相關(guān)性
◇采購策略的制定與實(shí)施平臺(tái)
◇供貨商優(yōu)化的QCD貢獻(xiàn)度衡量
◇采購策略對(duì)應(yīng)供應(yīng)模式
第四單元 成本降低Cost Down―價(jià)值工程 & 同步工程
◇東芝、索尼等日本企業(yè)對(duì)價(jià)值工程VA / VE的態(tài)度
◇價(jià)值工程VA / VE 實(shí)施程序
◇價(jià)格與成本分解示意圖
◇傳統(tǒng)成本分析vs.機(jī)能成本分析之方法
◇VA/VE Work Shop 價(jià)值工程實(shí)施分解圖
◇同步工程 Concurrent Engineering
◇ESI 研發(fā)與采購的互動(dòng)――背后的技術(shù)
◇同步工程的實(shí)施技術(shù)與效果
◇ESI案例――Rolls-Royce杰出發(fā)動(dòng)機(jī)制造商
◇ESI案例――日本松下
第五單元 成本清除 Cost Out-目標(biāo)成本 & 利潤計(jì)劃
◇目標(biāo)成本法Target Costing-的應(yīng)用背景
◇目標(biāo)成本法應(yīng)用的核心工具方法
◇日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法
◇目標(biāo)成本制與產(chǎn)品發(fā)展周期
◇實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的技術(shù)步驟
◇產(chǎn)品生命周期成本管理
◇產(chǎn)品利潤計(jì)劃的SCM規(guī)劃實(shí)施限制
◇Olympus:從成本目標(biāo)發(fā)展到目標(biāo)成本
◇Isuzu:目標(biāo)成本標(biāo)桿-成本學(xué)習(xí)對(duì)象
◇Toyota: 豐田目標(biāo)成本分析案例-演練
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