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金牌班組長培訓(xùn)實務(wù)

金牌班組長培訓(xùn)實務(wù)
主講專家:陳鵬
培訓(xùn)需求調(diào)查表
生產(chǎn)管理專家
領(lǐng) 域: 
培訓(xùn)對象:高層管理 中層管理 基層主管 
課程收益


轉(zhuǎn)變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識;
正確認知自身角色,理解基層管理人員應(yīng)該承擔的職責;
了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法,掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點;
了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧;
了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法;
學(xué)習下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
掌握必備的技能,提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管;
有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;
掌握人際關(guān)系處理的原則,有效的處理班組和其他部門的關(guān)系。


課程特色


   班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細胞,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者,班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。
 


現(xiàn)場圖片

課程內(nèi)容


第一篇  基礎(chǔ)意識篇(第一天)
一、角色認知能力——自我定位
中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢
新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
班組長應(yīng)具備的基本功
班組長管理水平現(xiàn)狀
角色認知的三個層面
班組長的多角色轉(zhuǎn)換
了解所在的班組
班組長的工作內(nèi)容
班組長在執(zhí)行上常犯的錯誤 
案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?
二、班組長的地位和使命—與時俱進
班組長的使命感
班組長的價值觀
班組長應(yīng)有的工作態(tài)度
班組長的具體職責
班組長的技能要求
班組長的基本能力
班組長的職業(yè)化觀念的樹立;
案例分析:
三、班組長的必備生產(chǎn)現(xiàn)場管理意識與技能
質(zhì)量意識
成本意識
服務(wù)意識
改善意識
創(chuàng)新意識
團隊意識
安全意識
環(huán)保意識
四、現(xiàn)場之信息、機、料、法管理——現(xiàn)場
管理要點
企業(yè)生產(chǎn)運作流程
認識現(xiàn)場管理
管理的進步
最好的管理是什么
什么是現(xiàn)場班組管理
班組長的常規(guī)工作和臨時工作的執(zhí)行
現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識和方法
班組的日常管理
現(xiàn)場管理的特點
現(xiàn)場信息收集與管理             
現(xiàn)場的信息管理的技巧
設(shè)備管理的工具
工序設(shè)備自主保全理念和方法
班組TPM活動開展
現(xiàn)場設(shè)備日常點檢與保養(yǎng)
做好設(shè)備儀器的日常管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理
認識工序設(shè)備的真實效率OEE
OEE的理解和計算練習
案例分析:設(shè)備為什么會壞
做好設(shè)備管理的三好四會五定
實例分享:這樣的設(shè)備點檢!
物料管理要點——識別、搬運、異常及萬惡之源的倉庫管理
實例:他們的倉庫為什么越減越多?
如何對物料實施ABC分類管理
物料ABC分析表
車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理
如何處理現(xiàn)場不良物料
配合財務(wù)做好現(xiàn)場在制物料盤點工作
如何通過控制備品、備件減少浪費
實戰(zhàn)訓(xùn)練:切銅管流程改造#
作業(yè)方法管理——作業(yè)指導(dǎo)書、異常
作業(yè)、作業(yè)標準化及目視管理
生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關(guān)鍵管理
現(xiàn)場異常把握與問題處理
解決問題之技巧:
班組工作重點
班組的關(guān)鍵管理
現(xiàn)場中的異常管理
案例:你會如何處理這件事?
五、班組的高效率早會—善始善終
早會的目的和意義
早會的形式
早會的內(nèi)容
早會的組織
早會的有效利用
早會制度建立與召開
晚會制度的建立與召開
讓會議精神轉(zhuǎn)化為工作行為
第二篇  工作技巧實戰(zhàn)篇                                                                                                    合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
現(xiàn)場管理的金科玉律
現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
現(xiàn)場工序管理要求
人、機、料、法、環(huán)(4MIE)標準化
生產(chǎn)定額完成率達標跟進管理
生產(chǎn)管理頻率控制
生產(chǎn)周期管理
標準化管理:標準化作業(yè),作業(yè)標準化
七、班組長如何對員工進行培育及工作指導(dǎo)OJT——源頭活水
班組長的責任—工作教導(dǎo)
教導(dǎo)發(fā)生原因
工作知識的教導(dǎo)
責任知識的教導(dǎo)
員工培育形式與方法
培育前的準備
工作教導(dǎo)誤區(qū)
指導(dǎo)員工的技巧
多能工的訓(xùn)練
員工培養(yǎng)的常見問題和對策
教道時間表和工作分解表的制作
正確的員工培育四階段法
冗長的工作教導(dǎo)
工作就是培訓(xùn)
我們?nèi)绾挝?
指導(dǎo)的行動計劃
如何對部下進行業(yè)績輔導(dǎo)
工作培育應(yīng)有的理念
八、生產(chǎn)計劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
計劃不確定因素的影響
計劃執(zhí)行無效與無效透析
如何將工作分層別類
哪些是無效的工作
制定生產(chǎn)計劃的常用工具--5w2H
影響生產(chǎn)日程安排的因素
生產(chǎn)排程的高明做法
生產(chǎn)進度隨時掌控
生產(chǎn)過程的關(guān)注點
依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準備
日程分析(生產(chǎn)周期分析)
在制品占用量分析示意圖
九、工作的調(diào)派與跟催——現(xiàn)場管理與
改善的利器
現(xiàn)場工作的派工與調(diào)度
如何應(yīng)對現(xiàn)場派工的新、異、變、難
工作跟催的基本掌握要件
操作標準與自主檢查
用稼動率標準檢查跟催
用效率標準跟催
用成果標準檢查跟催
舉證責任跟催
十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
觀念:品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
強化基層的品質(zhì)意識及危機意識
產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用
控制產(chǎn)品質(zhì)量的根本
產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源
防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
PPM品質(zhì)管制的時代的觀念與態(tài)度
班組日常質(zhì)量管理
現(xiàn)場品質(zhì)的管理要點
零不良的原?
出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
如何預(yù)防不合格的產(chǎn)生
品質(zhì)異常處理,如何進行返工返修
品質(zhì)管理的七個三認識
典型實用的QC工具的正確使用案例
品質(zhì)管制的時代應(yīng)有的觀念與態(tài)度
質(zhì)量改進的八個步驟(戴明循環(huán))
8D工作法
品質(zhì)成本管理
全面質(zhì)量管理
如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
第三篇  生產(chǎn)現(xiàn)場改善篇
十一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題
發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
面對問題的心態(tài)
實例分享:VCD欣賞
認識和識別問題的根本原因
面對復(fù)雜的工作--如何突破困境
問題分析與解決正確之程序
現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對策表)
8D方法訓(xùn)練
案例:豐田公司解決問題的思維模式
十二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升
現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
工作改善的誤區(qū)
改善給企業(yè)及個人帶來的影響
改善的觀念
改善成功的兩個必要承諾
改善合理化四步驟
PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進
實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
如何識別現(xiàn)場中的浪費
現(xiàn)場IE改善手法的學(xué)習和應(yīng)用
班組精益生產(chǎn)的基本思想
改善的八字訣
改善無止境
工作效率提升
實例分享:現(xiàn)場改善的浪費
十三、生產(chǎn)現(xiàn)場均衡管理
查找和分析生產(chǎn)瓶頸
工序標準化與現(xiàn)場均衡
建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標準化系統(tǒng)
如何做平衡生產(chǎn)線
單元生產(chǎn)線與一個流
十四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境
5S現(xiàn)場管理之基石
5S推行的誤區(qū)
5S推行技法
如何正確使用5S工具
成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)
使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
實例分享:5S推行圖片展示
5S的升華
實景拍照及攝像前后對比法
案例:5S在中國企業(yè)難點分析和對策
十五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場常用方法
現(xiàn)場問題與管理             
認識紅牌
紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
如何規(guī)劃現(xiàn)場
布置分析的原則與應(yīng)用
現(xiàn)場定置管理原理
定置標準和定置管理的基本原則
做好現(xiàn)場定置管理的要點及要求
建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
高效應(yīng)用定置管理
現(xiàn)場定置管理案例圖片學(xué)習
十六、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
全面可視化管理
可視化管理的范圍
目視管理的內(nèi)容與效果
目視管理的水準
12種目視管理工具的應(yīng)用
推行目視管理的基本要求
徹底目視化管理的實施方法
圖片:著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
思考題:請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
十七、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器
看板管理與現(xiàn)場
看板的定義與功能
看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
看板制作和設(shè)計要點、技巧
穩(wěn)健推進看板管理
自已動手做做看
十八、班組的安全管理
如何做好車間班組的安全管理工作?
安全管理要素;
事故的預(yù)防與處理;
構(gòu)筑安全管理體系。
案例:預(yù)防人員失效行為的后果
案例分析:典型事故案例分析                                                                                               十九、技術(shù)精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應(yīng)用
IE工作簡化法
戴明PDCA的基礎(chǔ)上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)
5Y分析
多技能員工
作業(yè)標準化
推行設(shè)備的TPM
目視管理
看板管理
全員質(zhì)量控制
案例分享
第四篇  提升篇
二十、目標與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實施的能力
如何配合公司目標---設(shè)定部門目標
目標之設(shè)定--SMART原則
目標設(shè)定的步驟
根據(jù)生產(chǎn)計劃建立現(xiàn)場目標系統(tǒng)
如何達成既定的目標
生產(chǎn)現(xiàn)場目標管理與執(zhí)行
績效評估的難點
設(shè)定績效標準
二十一、時間管理—從自我管理開始
如何管理每天的工作    
上班前\后\中要做的事項        
下班前不可疏忽的事項   
為什么要對時間進行管理
時間哪里去了
有效的時間管理的步驟 
應(yīng)該如何控制和支配自己的時間
養(yǎng)成好習慣
二十二、打造班組狼性執(zhí)行力
自動自發(fā)的職業(yè)認識
對工作的要求
基本的工作認識和態(tài)度
制造型企業(yè)的執(zhí)行力?
執(zhí)行—沒有任何借口
執(zhí)行四個誤區(qū)
三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行
構(gòu)建執(zhí)行力的核心流程
影響企業(yè)執(zhí)行力的原因
執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進器
一線主管,班組長執(zhí)行不力的根源
執(zhí)行不力的主、客觀原因
如何提升自己的執(zhí)行力?
如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力?
如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才
如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化
打造一支自動自發(fā)的執(zhí)行團隊
二十三、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理——保持高昂士氣
認識溝通
有效溝通對班組管理的重要性
溝通是雙向的
有效溝通三行為——聽、問、說
如何有效表達、提問、傾聽
積極聆聽積極反饋
傾聽技巧
造成溝通障礙的原因
身體語言:非文字語言之效果
提問秘笈
講話經(jīng)典的“三點式”
溝通的黃金定律與白金定律
現(xiàn)場人際關(guān)系處理
如何與上司相處—工作匯報、聽取指示
與上司處好關(guān)系的原則
怎樣接受與執(zhí)行上司的指示                  
水平溝通
產(chǎn)生沖突的原因
解決沖突的方法
良好溝通的要點
如何與下級溝通
溝通策略的分析運用
溝通的PAC理論
案例:下屬為什么不聽你的話?
二十四、善于員工士氣激勵——一切盡在掌握中
激勵的基本原則
針對一線工人的激勵特點
激勵要做加法不做減法
激勵的原理
績效激勵的基本形式和運用
激勵就在日常工作
有效激勵互動練習
二十五、學(xué)習型班組團隊建設(shè)—自我提升與成長
什么是好團隊
有效團隊的構(gòu)成要素
精于指導(dǎo),讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能
解決與利用沖突,讓員工擰成一股繩
造就出凝聚團隊
衡量團隊有效性三大標準
有效團隊組建練習
何為學(xué)習型組織
創(chuàng)造學(xué)習班組的目的
班組的學(xué)習圈與修煉
班組文化建設(shè)的切入及延續(xù)
打造學(xué)習型班組的步驟
我的未來不是夢!
二十六、車間成本控制的方向
消減人工成本
精簡組織重要原則
工作抽樣
提高勞動效率
消除系統(tǒng)損耗
消減采購成本
消減庫存成本
消減質(zhì)量成本
消除企業(yè)的常見浪費
車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費)
如何強化員工的成本意識?成本控制方法案例
如何挖掘成本浪費
案例:如何強化員工的成本意識?成本控制方法案例
二十七、課程總結(jié)
課程回顧
學(xué)員談培訓(xùn)感受,交流培訓(xùn)心得
老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題

 


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  主講講師:陳鵬
  專長領(lǐng)域:ISO系列 | 精益生產(chǎn)管理 | 生產(chǎn)團隊管理 | 生產(chǎn)管理
  行業(yè)領(lǐng)域:
  擅長解決的問題:
如何培養(yǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的工作責任感
如何掌握推行精益生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟
如何通過精益生產(chǎn)提高企業(yè)的績效
  該講師其他課程:
5S到場培訓(xùn)大綱
TWI基層管理者管理技能提升
高效生產(chǎn)與低成本運作
金牌班組長培訓(xùn)實務(wù)
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